煤矿带式输送机破损输送带如何高效快速剥离

    时间:2022-08-17 15:57:00作者:LeeZhou来源:8455新澳门路线网址设备分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信

    带式输送机作为煤炭生产作业的关键输送设备,承担着煤矿井下绝大多数的运输任务,其工作的可靠性不仅关系着井下矿工的安全,还与煤炭行业的产煤效率息息相关。输送带作为带式输送机的重要载体,其具有耐油、抗磨、耐高低温、耐酸碱以及阻燃性较高等性能特征,因此输送的物料范围相对广泛,在煤炭运输行业中的应用尤其突出。

    输送带长距离不间断的运输大量煤块及其他杂物,同时受到拉应力、弯曲应力作用,会在很大的程度上使输送带出现疲劳现象,一旦这种疲劳现象得不到根本的解决,就会出现输送带的磨损、甚至撕裂断裂的状况,为保障其安全稳定运行,避免影响输送效率和产品,需要对输送带破损处进行粘贴补修。
     
    手工剥离输送带

    在输送带进行修补时,首先就是对破损的输送带进行剥离,目前进行剥离的方式有两种,人工通过手持美工刀进行手工剥皮,效率低,剥皮厚度和宽度不均匀,费力费时,质量更是难以保证,而且存在着手部割伤和伤害他人的安全风险。另一种是机器剥皮,通过现有的剥皮机械单个刀具切条进行剥皮,需要提前手动剥皮20公分,使钢丝绳输送带的端部处于裸露状态,而且整个剥皮过程需要输送带来回动作多次,无法对钢丝绳输送带的所有钢丝绳进行同时削皮,效率太低,安全性差。
     
    机械剥离输送带

    德高洁自1994年成立起,自主研发并推广使用了一系列高压水射流清洗、切割、破碎设备,其中D1200-1520超高压水输煤皮带自动剥离机的推广使用,有效避免了传统剥离方式带来的负面影响,在煤炭行业输送机的剥离场景中得到良好的应用。

    1、操作简单、自动化程度高

    德高洁输送皮带自动剥离机过自动化执行结构,采用水力破碎原理,将输煤皮带剥离转变成自动化形式。根据输送带的宽度和需要剥离的长度,在控制器上设置自动剥离机构的运动参数,三坐标数控自动剥离机构完成逐行扫描剥离作业。独特设计的高压水旋转喷射机构和回收装置,使橡胶在保持低温脆性的情况下被迅速剥离。

    2、高效率、低成本

    根据皮带厚度不同,以及设备选型的不同,每小时可以完成1~3 m²皮带头剥离。人工剥离需要十几个小时的工作,采用输送皮带自动剥离机可以在1~2小时内完成,大幅度提高效率,缩短停产时间、降低补修成本。

    3、不会损伤皮带里的钢丝绳

    采用超高压水射流破碎技术,将输送带的橡胶层破碎并剥离,不会损伤皮带里面的钢丝绳。

    4、提高作业期间的安全性

    采超高压水自动化设备,代替人工手持美工刀和刀具机械剥皮方式,代替人工操作的同时提高工作人员剥皮工作的安全性。除此之外,用户可根据实际需求,定制防爆机型和普通机型。
     
    D1200-1520输煤皮带自动剥离机剥离效果

    输送带剥离是在输送带初装、修补、运维时必不可少的工序,自动化剥离机的选择能够有效提高输送带剥离效率,特别是在输送带出现断裂后停产抢修期间,可有效加快复工时间,降低煤矿生产的经济损失。
     

    德高洁是一家专业清洁环保设备供应商,在环保除尘、高压水清洗/切割/破碎设备、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验,公司拥有20余人研发团队,旗下部署工艺组、技术组、质检组,实时管控产品性能、质量,并通过ISO9001质量体系认证。长期服务于国企、军工、外资、上市公司等500强企业,德高洁将继续以客户需求为基准,用现代技术、标准工艺,竭诚为客户服务。

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