聚合釜全自动清洗系统的应用

    时间:2021-08-17 16:34:00作者:LeeZhou来源:8455新澳门路线网址设备分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信

    某化工企业的聚合釜为带螺带式浆叶的卧式反应釜,容积为3.2 m³,人孔DN150,反应过程中容器内壁及浆叶表面会逐渐形成聚合物、石蜡等混合物挂壁,从而影响下一釜化学反应。为了解决这一现象,该企业采用人工清洗聚合釜,具体方式是手持喷枪深入聚合釜内清洗。每天清洗三次,每次需一个人工作四十分钟左右。值得注意的是,由于聚合釜内存在复杂的搅拌桨叶,有部分死角人工洗不到,且聚合釜内的残余化学气体还会对人体造成一定危害,因此这种工艺亟需改进。
     
    聚合釜

    针对聚合釜人工清洗不到位的现象,德高洁经讨论并验证采用高压水全自动清洗聚合釜的可能性,并给出了相关参数。
     
    人工清洗和高压水射流全自动清洗的参数
      人工清洗 高压水自动清洗
    最远喷射靶距 /mm 300 1200
    水温 /℃ 25 85
    射流压力 /MPa 15~20 15
    清洗流量 /(L · min) 20 75
    喷头喷嘴口径 /mm Φ1.0 Φ2
    高压泵选型 额定工作压力为30 MPa
    流量26 L/min
    额定工作压力为40 MPa
    流量260 L/min
     
    聚合釜全自动清洗系统

    聚合釜全自动清洗系统由高压水单元、气动三维旋转喷头、定位伸缩装置、桨叶定位装置、密闭装置、电控系统及辅助设备组成。系统运行通过PLC控制,不同反应釜的清洗输入信号通过DCS集中控制,满足同一高压水源多台反应釜清洗系统使用要求。高压水单元可以实现不同射流流量的恒压输送。气驱三维旋转喷头由一对成90°的锥齿轮、喷嘴、旋转轴等零部件组成,气动马达带动相互垂直的锥齿轮,进而驱动喷嘴三维旋转,使射流轨迹形成一个球状包络面,从而实现无死角清洗。定位伸缩装置是通过在升降盘上安装定位开关,移动定位开关的位置,实现定点定位清洗。浆叶定位装置可以实现喷头深入浆叶内部清洗阻挡死角。喷杆导向密封装置由气动隔离阀、导向密封腔组成。气动隔离阀安装至反应釜球面人孔处,反应开始,隔离阀关闭,反应结束,隔离阀打开,清洗喷嘴向下伸入反应釜,到达设定位置后,喷射高压水,根据程序进行自动清洗。导向密封腔保证清洗喷杆伸缩时喷杆与导向腔处的密封。通过设置水腔以及水腔两侧的活塞密封件,确保水腔压力始终大于反应釜内压,实现无须反应釜容器气体置换的密闭清洗。

    实际使用证明,聚合釜全自动清洗系统清洗效果明显,可满足生产车间的清洗要求,釜内壁及浆叶处无明显污垢。另外,系统实现了自动清洗,节省了人工成本;清洗全程采用密闭操作,既节省了时间,又提高了安全性。

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